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Das Unternehmen

Eine Familiengeschichte mit Blick in die Zukunft

Ein Referenzpunkt in Italien und darüber hinaus

Die „Bottega Artigiana“ der Familie Brodini wurde 1853 als handwerkliche Werkstatt für die Bearbeitung von Holz und Eisen gegründet. Seitdem haben Engagement, Leidenschaft und Professionalität der Werkstatt ermöglicht, die Anforderungen des Marktes zu analysieren und zu erfüllen, wobei sie sich auf präzise mechanische Bearbeitungen spezialisiert hat.


Heute stellt das Unternehmen einen Bezugspunkt in ganz Italien und darüber hinaus dar und ist in der Lage, jede Anfrage sowohl im Bereich der Metallkonstruktionen als auch in der mechanischen Bearbeitung zu erfüllen.

Meccanica Broter, stets auf dem neuesten Stand der Anforderungen der Branche, setzt modernste Maschinen und Geräte ein und stellt dir ein aktuelles Team zur Verfügung, das kontinuierlich an Fachkursen teilnimmt.


Von 1853 bis heute ist die Geschichte von Meccanica Broter eine Geschichte von Erfolgen und Triumphen, aber auch von Beständigkeit und großer Entschlossenheit.


Es wurden zahlreiche Meilensteine erreicht, insbesondere als 2011 der neue Sitz mit über 4.000 m², davon über 2.000 m² überdacht, erbaut wurde. Die Einführung moderner Produktionssysteme, die Anschaffung von CNC-Maschinen und hochmodernen Programmen ermöglichen es dem Unternehmen heute, eine führende Rolle im Bereich der mechanischen Bearbeitung zu übernehmen und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit dem Kunden auch in der Projekt- und Technikphase zu etablieren.


Immer bereit, jede Anfrage zu erfüllen, kümmert sich Meccanica Broter insbesondere um Fräs-, Dreh-, Bohr-, Reib- und mittel- bis leichtgewichtige Metallkonstruktionen.


Seit etwa zehn Jahren hat Meccanica Broter ein Planungsbüro eingerichtet, das in der Lage ist, alle Anforderungen der Kunden zu erfüllen.


Das Unternehmen bietet ein einzigartiges Vorgehen an und zeichnet sich dadurch aus, dass es jede Anforderung vom Entwurf bis zur Lieferung des gewünschten Produkts übernimmt.

Die Professionalität des spezialisierten Personals, kombiniert mit dem Einsatz der besten Maschinen auf dem Markt, ermöglicht es Meccanica Broter, stets die höchsten Qualitätsstandards zu bieten und Aufträge bis ins kleinste Detail auszuführen: alles, um Arbeiten mit Präzision zu garantieren.


Nicht nur präzise und mechanische Bearbeitungen, das Unternehmen bietet eine umfassende Beratung von der Planungsphase bis zur Lieferung des gewünschten Produkts an.


Dank fortschrittlicher CAD- und CAM-Tools realisiert die Firma zahlreiche Teile im Auftrag Dritter, nach spezialisierter Beratung, um die Herstellungszeiten zu verkürzen und die Qualität des Endprodukts zu garantieren und zu verbessern.

Seit jeher auf die Qualität der durchgeführten Arbeiten bedacht, hat die Werkstatt Meccanica Broter aus Azzano Mella, in der Provinz Brescia, im Jahr 2007 die Zertifizierung UNI EN ISO 9001:2015 erhalten, einen wichtigen Meilenstein, der einen weiteren Beweis für das Engagement des Unternehmens für die höchsten Qualitätsstandards darstellt.


Neben der UNI EN ISO-Zertifizierung wird dem Qualitätsmanagementsystem große Bedeutung beigemessen, das für Meccanica Broter einen Bezugspunkt für die Produktionsleitung in allen Phasen darstellt.


Renishaw, ein auf Mess- und Bewegungssteuerungssysteme spezialisiertes Unternehmen, hat das Sortiment seiner Prüfgeräte mit einem neuen System erweitert, das es ermöglicht, die Ausrichtungen und Positionierungen der Rotationsachsen von Werkzeugmaschinen zu überprüfen.


Die mechanische Werkstatt hat dieses System an mehreren Maschinen eingeführt, was es den Technikern ermöglicht, vor Ort eventuelle Fehler in der Ausrichtung und Geometrie zu identifizieren und zu dokumentieren, die zu nicht konformen Teilen und Produktionsverzögerungen führen würden.


Zusammen mit der Zertifizierung UNI EN ISO 9001 ermöglicht dieses hochmoderne System der Werkstatt, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität, Effizienz und Präzision zu garantieren sowie die strikte Einhaltung der geforderten technischen Spezifikationen.


Eine weitere Kontrolle des fertigen Teils erfolgt mit dem „Faro Arm“, der eine Überprüfung der Maße und Toleranzen des hergestellten Teils ermöglicht.

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